影响铁水捞渣机性能的因素是多方面的，主要包括以下几个方面：

一、设备设计与制造

1. 结构设计：合理的结构设计是确保铁水捞渣机性能的基础。设计时应考虑设备的稳定性、耐用性和易维护性，以确保在恶劣的工作环境下仍能保持良好的工作状态。

2. 材料选择：铁水捞渣机应采用耐高温、耐腐蚀的材料制造，以承受铁水的高温和腐蚀性环境。材料的质量直接影响设备的使用寿命和性能稳定性。

二、技术规格与参数

1. 尺寸与重量：设备的长、宽、高和重量决定了其承载能力和适用范围。合理的尺寸和重量设计可以确保设备在操作过程中稳定可靠。

2. 操作性能：如工作臂油缸直径、行程、升降速度、行走速度、捞渣速度等参数，这些参数反映了设备的操作灵活性和效率。高性能的捞渣机应具备快速、准确的捞渣能力。

三、液压系统

1. 工作压力与介质：液压系统的工作压力和介质类型对设备的稳定性和使用寿命至关重要。稳定的工作压力和合适的液压介质可以确保液压系统的高效运行，减少故障率。

2. 液压元件质量：液压元件如电磁比例阀、差压阀、溢流阀等的质量直接影响液压系统的性能。采用可靠品牌或国内知名品牌的液压元件可以确保液压系统的稳定性和可靠性。

四、清除能力

铁水捞渣机的清除能力是其核心性能之一。设备应能高效地清除铁水中的氧化渣、浮渣和夹杂物等，以保证铁水的纯净度和后续冶炼过程的质量。

五、自动化程度

1. 控制系统：设备应配备先进的自动化控制系统，能够实时监控设备的运行状态和铁水状态，实现自动调节和故障预警。这不仅可以提高工作效率，还可以降低操作风险。

2. 操作模式：设备应采用手动加遥控双操作模式，便于操作人员的灵活控制。这种操作模式可以适应不同的工作场景和需求，提高设备的适应性和灵活性。

六、安全性能

设备应设计有安全防护装置，如紧急停机按钮、过载保护等，以确保操作过程的安全可靠。同时，设备还应符合相关的安全标准和规定，确保在使用过程中不会对人员和设备造成危害。

七、维护与检修

1. 检修流程：设备应有明确的检修流程和标准，包括停机检查、清洗零部件、润滑、紧固等步骤。这可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

2. 售后服务：生产厂家的售后服务体系也是影响设备性能的重要因素之一。良好的售后服务可以确保在使用过程中得到及时的技术支持和配件供应，降低故障率和维修成本。

综上所述，影响铁水捞渣机性能的因素包括设备设计与制造、技术规格与参数、液压系统、清除能力、自动化程度、安全性能以及维护与检修等多个方面。在选择和使用铁水捞渣机时，应综合考虑这些因素，以确保设备能够满足实际需求和达到预期的性能水平。